12-punktilised äärikukruvid

Meie 12-punktilised äärikukruvid on toodetud külmpea- ja kuumvormimistehnoloogia abil nimiläbimõõduga 1/8"- 3" (M3–M80). Pakume äärikukruvisid nii USCS/Imperial kui ka meetermõõdustikus.

Küsi pakkumist

Toote tutvustus

Kirjeldus

12-Punktääriku kruvid, tuntud ka kui praamipoldid, on ülitugevad kinnitusdetailid, mille 12-punktääriku kruvi ääriku läbimõõt ja pea paksus on samaväärsed pesapeaga kruvi pea mõõtmetega, võimaldades seega 12-punktääriku kruvi asendada mis tahes rakendusega, mis nõuab pesapeaga kruvi. 12-Tipppeaga disain tähendab, et seda kruvi saab pingutada 12-otsmutrivõtmega, mis võimaldab rakendada suuremaid pöördemomente võrreldes tavalise sisemise kuuskantpeaga kruviga. Pea või mutrivõtme suurus on sama, mis kere suurus.

Meie 12-punktilisi äärikukruvisid toodetakse nimiläbimõõduga vahemikus 1/8" kuni 3" (M3 – M80). Pakume kinnitusi nii USCS/Imperial kui ka meetermõõdustikus. Meie kinnitusdetailid vastavad kehtivatele ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN ja KS standarditele.

Omadused

Kaheteistkümne punktiga äärikukruvid on kuuskantkruvide jaoks alternatiivse peaga konstruktsioon. Ääriku läbimõõt ja pea kõrgus on konstrueeritud nii, et need sobiksid tavaliste kuuskantkruvide jaoks mõeldud rakenduste ja puuritud aukudega.
Kaheteistkümne punktiga äärikukruvid valmistatakse sama keermepikkusega kui pesapeaga kruvid (2-kordne läbimõõt + 1/2" minimaalselt garanteeritud keermed).
12-punktiline pea on pingutatud tavaliste kaheteistkümne punktiga mutrivõtmetega. 12-Punktide disain võimaldab poldile rakendada suuremat pöördemomenti ja välistab kuuskantpesa ümardamise, mis tekib tavaliste kuuskantpesade puhul.
12-punktilise äärikupoldi ääriku läbimõõt ja pea paksus on samaväärsed pesapeaga kruvi pea mõõtmetega. See võimaldab kaheteistkümne punktiga äärikupolti asendada mis tahes rakendusega, mis kasutab praegu pesapeaga kruvi.
12-punktiline disain võimaldab seda stiili polti pingutada 12-punktilise mutrivõtmega, mis võimaldab rakendada suuremat pöördemomenti võrreldes tavalise sisemise kuuskantpeaga kruviga.
Selle konstruktsiooni suurem tugevus ja suurem laagriala pea all pakuvad sõlmedele täiendavaid eeliseid võrreldes tavaliste kuuskantpeaga kruvidega. Lisaks on see esteetiliselt meeldivam kui tavalised kuuskant- või pesapeaga kruvid.

Tehnilised andmed


12-Punktääriku kruvide mõõtmed
Keerme nimisuurus või põhiline läbimõõt		E	C		F		G	H	J	K	Kandepinna väljavool FIM	M		La	Laagri pinna liitumisraadius	X	A		T		LT	Y
		Kere läbimõõt min.	Ääriku läbimõõt		Laius üle tasapinna		Laius üle nurkade	Pea kõrgus	Väändekõrgus	Ääriku paksus		Fileti laiendus		Filee pikkus		Chamfer või Radius	Gaseerimisrõnga paksus		Gaseerimisrõnga läbimõõt		Keerme pikkus	Ülemineku keerme pikkus
			Ääriku läbimõõt		Laius üle tasapinna		Laius üle nurkade	Pea kõrgus	Väändekõrgus	Ääriku paksus		Fileti laiendus		Filee pikkus		Chamfer või Radius	Gaseerimisrõnga paksus		Gaseerimisrõnga läbimõõt		Keerme pikkus	Ülemineku keerme pikkus
			Max	Min.	Max	Min.	Min.	Max	Min.	Min.	Max	Max	Min.	Max		Max	Max	Min.	Max	Min.	Põhiline	Max
1/4	0.2500	0.2435	0.375	0.365	0.252	0.244	0.278	0.260	0.15	0.058	0.007	0.014	0.009	0.087	0.007	0.020	0.0525	0.0522	0.2783	0.2780	1.000	0.25
5/16	0.3125	0.3053	0.469	0.457	0.315	0.306	0.348	0.312	0.18	0.074	0.008	0.017	0.012	0.087	0.009	0.020	0.06	0.0597	0.3483	0.3480	1.125	0.28
3/8	0.3750	0.3678	0.562	0.550	0.377	0.368	0.420	0.375	0.21	0.095	0.010	0.020	0.015	0.087	0.012	0.020	0.0711	0.0708	0.4203	0.4200	1.250	0.31
7/16	0.4375	0.4294	0.656	0.642	0.438	0.429	0.489	0.438	0.25	0.109	0.011	0.023	0.018	0.087	0.014	0.030	0.084	0.0837	0.4893	0.4890	1.375	0.36
1/2	0.5000	0.4919	0.750	0.735	0.502	0.493	0.562	0.500	0.29	0.129	0.013	0.026	0.020	0.087	0.016	0.030	0.0948	0.0945	0.5623	0.5620	1.500	0.38
9/16	0.5625	0.5538	0.844	0.828	0.564	0.555	0.633	0.563	0.33	0.145	0.015	0.029	0.022	0.157	0.018	0.030	0.1071	0.1068	0.6333	0.6330	1.625	0.42
5/8	0.6250	0.6163	0.938	0.921	0.627	0.618	0.705	0.625	0.36	0.166	0.016	0.032	0.024	0.157	0.021	0.040	0.1179	0.1176	0.7053	0.7050	1.750	0.46
3/4	0.7500	0.7406	1.125	1.107	0.752	0.743	0.847	0.750	0.44	0.200	0.020	0.039	0.030	0.157	0.025	0.040	0.1416	0.1413	0.8473	0.8470	2.000	0.50
7/8	0.8750	0.8647	1.312	1.293	0.877	0.866	0.987	0.875	0.51	0.234	0.023	0.044	0.034	0.227	0.031	0.040	0.1656	0.1653	0.9873	0.9870	2.250	0.56
1	1.0000	0.9886	1.500	1.479	1.003	0.991	1.130	1.000	0.60	0.268	0.026	0.050	0.040	0.332	0.034	0.040	0.1893	0.189	1.1303	1.1300	2.500	0.62
1-1/8	1.1250	1.1086	1.688	1.665	1.128	1.115	0.271	1.125	0.66	0.310	0.029	0.055	0.045	0.332	0.039	0.050	0.2109	0.2106	1.2713	1.2710	2.750	0.71
1-1/4	1.2500	1.2336	1.875	1.852	1.253	1.240	1.414	1.250	0.73	0.350	0.033	0.060	0.050	0.332	0.044	0.050	0.2331	0.2328	1.4143	1.4140	3.000	0.71
1-3/8	1.3750	1.3568	2.062	2.038	1.378	1.365	1.556	1.375	0.80	0.392	0.036	0.065	0.055	0.332	0.048	0.050	0.2544	0.2541	1.5563	1.5560	3.250	0.83
1-1/2	1.5000	1.4818	2.250	2.224	1.503	1.489	1.697	1.500	0.87	0.433	0.039	0.070	0.060	0.332	0.052	0.050	0.2763	0.276	1.6973	1.6970	3.500	0.83

Äärikukruvide materjalitüübid

Teras
Teras on oma tugevuse ja vastupidavuse tõttu levinud äärikukruvide jaoks kasutatav materjal. See talub suurt pinget ja on kulumiskindel, mistõttu on see ideaalne raskeveokite jaoks.

Süsinikteras
Süsinikteras on terase tüüp, mille süsinikusisaldus on suurem kui tavalisel terasel. See muudab selle kõvemaks ja tugevamaks, aga ka rabedamaks. Süsinikterasest äärikukruvisid kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad suurt tugevust.

Roostevaba teras
Roostevaba teras on teine populaarne äärikukruvide materjal. See pakub suurepärast korrosioonikindlust, muutes selle sobivaks kasutamiseks keskkondades, kus poldid võivad kokku puutuda niiskuse või kemikaalidega.

12-punktiliste äärikukruvide pinnatöötlusmeetodid

Must (sinine)
Mustaga töödeldavad kinnitusdetailid asetatakse lahusepaaki (145±5 kraadi), mis sisaldab naatriumhüdroksiidi (NaOH) ja naatriumnitriti (NaNO2) oksüdeerijat, ning kuumutatakse oksüdeerimiseks. See protsess tekitab metallkinnituste pinnale magnetilise Fe3O4 (Fe3O4) kile, mille paksus on tavaliselt vahemikus 0,6 kuni 0,8 μm, mille tulemuseks on must või sinakasmust. välimus.

Fosfaadimine
Fosfaadimine on protsess, mis moodustab keemiliste ja elektrokeemiliste reaktsioonide kaudu fosfaadi keemilise muundamise kile. Selle kile, mida tuntakse fosfaatkilena, eesmärk on pakkuda kaitset mitteväärismetallile ja vältida teatud määral korrosiooni. See toimib kruntvärvina enne värvimist, suurendades värvikile nakkuvust ja korrosioonikindlust. Lisaks saab seda kasutada hõõrdumise vähendamiseks ja määrimiseks metalli külmtöötlemisprotsessides.

Kuumtsinkimine
Kuumtsinkimine hõlmab teraselemendi sukeldamist pärast rooste eemaldamist tsingilahusesse, mis on sulanud kõrgel temperatuuril, ligikaudu 600 kraadi juures. Selle protsessi tulemusena kaetakse teraselemendi pind tsingikihiga. Tsingikihi paksus ei tohiks olla alla 65 μm õhukeste plaatide puhul, mille suurus on alla 5 mm, ja mitte alla 86 μm paksuste plaatide puhul, mille paksus on 5 mm ja rohkem, vältides tõhusalt korrosiooni.

DAKROMEET
DACROMET, uus korrosioonivastane kate, koosneb tsingipulbrist, alumiiniumipulbrist, kroomhappest ja deioniseeritud veest. Sellel ei esine vesiniku hapruse probleeme ja see tagab suurepärase pöördemomendi ja eelkoormuse konsistentsi.

Elektriline galvaniseerimine
Tuntud ka kui külmtsinkimine, hõlmab elektrolüüsi kasutamine elektrolüüsi abil, et moodustada tooriku pinnale ühtlane, tihe ja hästi kombineeritud metalli või sulami sadestamiskiht. Tsinki kasutatakse selle taskukohasuse ja katmise lihtsuse tõttu tavaliselt galvaniseerimiseks, et kaitsta terasosi atmosfääri korrosiooni eest ja dekoratiivsetel eesmärkidel.

Kroomitud katmine
Kroomimise eesmärk on eelkõige parandada pinna kõvadust, ilu ja rooste vältimist. Kroomimine on hea keemilise stabiilsusega, vastupidav leelistele, sulfiididele, lämmastikhappele ja enamikule orgaanilistele hapetele. Siiski lahustub see vesinikhalogeniidhappes (nt vesinikkloriidhappes) ja kuumas väävelhappes. Kroomikatmist eelistatakse hõbedale ja niklile selle pikaajalise peegelduvuse ja värvimuutustele vastupidavuse tõttu.

Tsingiga immutamine
Pulbertsinkimise tehnoloogia hõlmab tsinkimisainete ja raud- või terasdetailide asetamist tsinkimisahju ning nende kuumutamist ligikaudu 400 kraadini. See põhjustab aktiivsete tsingi aatomite imbumise väljastpoolt raud- või terasdetailidesse, moodustades terasdetailide pinnale tsingi-raua intermetallilise ühendi või tsingikatte. Samal ajal levivad raua aatomid seestpoolt väljapoole, aidates kaasa katte moodustumisele.

Miks valida meid?

Pakume täiustatud ja laiaulatuslikku valikut võimalusi, sealhulgas inseneritööd, teadus- ja arendustegevust, prototüüpide loomist, kohandatud tootmist, täppistöötlust ja testimist. Kõik meie materjalid on pärit maailma mainekamatest ja nõudlikumatest valukodadest.
Hoiame oma tootelaos mitme miljoni dollari suurust kinnitusdetailide laoseisu, mis võimaldab meil kiiresti valida, pakendada ja kiirendada teie pidevat keermepoltide tellimust.
Oleme uhked oma edasimüüjate, EPC-de, OEM- ja MRO-klientide teenindamise üle kogu maailmas.
Meie turud hõlmavad raudteetransporti, meditsiiniseadmeid, lennundust, laevu, pooljuhte, naftat ja gaasi, farmaatsiatooteid, naftakeemiat ja rafineerimist, toiduaineid ja jooke ning palju muud.

KKK-d

K: Mis on 12-punktpoldi eelis?

V: 12-Tire konstruktsioon võimaldab seda tüüpi polte pingutada 12-otsmutrivõtmega, mis võimaldab rakendada suuremat pöördemomenti võrreldes tavalise sisemise kuuskantpeaga kruviga. Teine 12-punktipea tüübi eelis on selle kasulikkus kitsastes kohtades.

K: Miks kasutatakse mõnes rakenduses kuuskantpoltide asemel 12-punktpolte?

V: 12-punkti disain võimaldab rakendada poldile suuremat pöördemomenti ja välistab kuuskantpesa ümardamise, mis tekib tavaliste kuuskantpesade puhul. 12-Punktääriku poldi ääriku läbimõõt ja pea paksus on samaväärsed pesapeaga kruvi pea mõõtmetega.

K: Mis on 12-punktpoltide standard?

V: Tavalised ASTM-i standardid 12-punktääriku poltide jaoks hõlmavad ASTM A193, A320 ja A490. ASME B18.2.1: see standard, mille on loonud Ameerika Mehaanikainseneride Ühing, määrab kindlaks 12-punktääriku poltide mõõtmed, tolerantsid ja märgised.

K: Kas 12-punktpoldid on paremad kui 6-punkt?

V: Põrkava mutrivõtme 12-otsatel on rohkem positsioone kinnitusdetaili kinnitamiseks. See võib olla kasulik, eriti piiratud juurdepääsuga olukordades. Kuid tööriist libiseb või ebaõnnestub tõenäolisemalt, kui seda kasutatakse 6-punktkinnitusega, eriti kui sellele rakendatakse palju jõudu.

K: Miks kasutada poltide asemel kruvisid?

V: Kruvisid ja polte kasutatakse mõlema esemete kinnitamiseks, kuid poldid on mõeldud raskemate projektide jaoks. Kuigi poldid on parem valik ehitamiseks, ehitamiseks või esemete kinnitamiseks, sobivad kruvid kõige paremini kodu remondiks, rippuvate esemete jaoks ja isetegemiseks.

K: Milliseid elemente tuleb ääriku ääriku külge kruvides arvestada?

V: Poltide kinnitamise kriteeriumid:

Vajalik arv polte.
Vajalik poldi pikkus.
Vajalik poldi läbimõõt.
Vajalik poldi materjal.
Poltide asukoht ääriku labal.

K: Mis tüüpi kruvisid kasutatakse ääriku kinnitamiseks?

V: Äärikukruvi sakilise kuuskantseibiga on piludeta kuuskantpeaga kruvi, millel on ühtne keermesamm ja äärik, millel on laagripinna poolel sakid.

K: Millised on erinevat tüüpi äärikukruvid?

V: Levinud tüüpi äärikukruvid on kuuskanthambalised, klassi 5, terasest, tsingitud; kuuskant, 150, 000 PSI, teras, tavaline viimistlus; ja 12-otsak, legeerteras, tavaline viimistlus. 150,000 on mõnikord lühendatud kui 150M – "M" on rooma number 1,000 jaoks.

Kuum tags: 12-punktilised äärikukruvid, Hiina 12-punktiliste äärikukruvide tootjad, tarnijad, tehas

← Paari: Piludega sõrestikupeaga masinakruvid

Järgmise: II tüüpi risti süvistatavad sõrestikupeaga kruvid →

Küsi pakkumist

Ju gjithashtu mund të pëlqeni